中国铝业山西分公司 80 万吨氧化铝项目采用了先进的石灰拜尔法新工艺。该工艺共采用 5 台荷兰HOLTHUS 公司的往复式容积泵（俗称荷兰泵）。它由 3 台单缸单作用隔膜泵头组成，共用 1 台驱动装置，通过活塞在缸内的往复运动形成压差完成输送料浆的功能。它不仅为每组高压溶出提供 550m3/h 的进料流量，而且还为料浆在整个高压溶出流程（ 2 级脉冲缓冲器、6 级单管预热、 24 级压煮器、 12 级自蒸发器等）提供全部的动力。其正常出口压力高达 6.5MPa。针对高温高压的工艺条件，正确实现喂料隔膜泵的控制，对安全生产起着尤为重要的作用。因此，设计好它的各种控制及相关连锁，才能为安全生产及设备的正常运转提供可靠保障。

工艺控制要求

本次设计的隔膜泵共有 5 台。工艺控制要求隔膜泵为溶出 1 系列供料；隔膜泵为 2 系列供料；隔膜泵备用，既可以为 1 系列供料也可以为 2系列供料。具体操作要根据生产的需要来切换。5 台隔膜泵之间相互关联的运行模式为：对泵来说，泵只能以主泵（ master）或单泵（ individual）两种模式运行；泵可以在主泵（ master）、单泵（ individual）或从泵（ slave） 3 种模式下运行；而 5#泵只能在单泵（ individual）或从泵（ slave）两种模式下运行。在运行过程中，工作在单泵（ individual）模式时两泵互不干扰各自独立运行。而工作在主、从模式时，从泵随着主泵的运行速度而运行，以实现连续稳定的供料。当主泵跳停时，从泵会自动跳停，实现主从跟进。
自控工程设计
泵同时启用时，泵为主泵泵为从泵；同时启用时，为主泵，为从泵；同时工作时，为主泵，为从泵， 或都在单泵模式下运行。工艺连锁要求： 当两台脉冲缓冲器的任意一个出 现 高 高 料 位 报 警， 或 1# 脉 冲 缓 冲 器 内 部 压力≥7.3MPa， 或 2# 内部压力≥5.7MPa， 或两台稀释泵都跳停的任何一种情况出现时， 两台喂料隔膜泵全部跳停， 同时自动关闭末级压煮器 Ra130 出料阀和 6.5MPa 蒸汽阀。

隔膜泵启、 停和速度控制思路

启、 停控制思路
为方便起见， 以 1#隔膜泵为例来说明其启、 停控制思路及实现方法： 当隔膜泵选择就地（ LOCAL） 状态时， 隔膜泵只能在现场进行启、 停操作及速度控制。当隔膜泵选择远程控制（ REMOAT） 状态， 同时 CRT有启动命令， 发出预启动命令启动 4 台辅助电机。 当现场泵的辅助系统一切正常时， READY 信号返回主
控室。 这时启动条件满足， 发出启动命令， 泵启动并正常运转起来。
当预启动命令发出 20s 后 READY 信号没有返回主控室， 说明辅助系统有问题。 发出报警和停命令停辅助电机，同时取消启动命令。另一种情况，当READY信号返回后主电机启动命令发出一段时间， 主电机的运行反馈信号没回来， 说明主电机系统有问题。 系统发出报警和停命令同时取消启动命令。 这两种情况必须复位后才能重新启动。 当有连锁停、 CRT 停或主辅系统报警任意一种状态出现时， 隔膜泵立即停车

转速控制思路

泵的转速控制是指在主控室对泵进行远程速度控制。 泵的转速设定只有当泵处于主泵或单泵模式且满足远程条件时， 转速设定才有效， 给定值才能发出。这种控制思路加之泵本身的保护措施可以保证设备安全运行， 杜绝操作人员误动作。