隔膜计量泵常见故障分析

安全泄压阀的起跳与恢复调整 安全泄压阀可以保证液压腔内油 压恒定不变,从而起到保护作用。实际生产中,在 相当长的时间里,安全泄压阀频繁起跳,造成计 量泵无法正常工作。通过解体分析发现,造成此 故障的原因是安全泄压阀设定值调节不当。如 果安全泄压阀泄压设定值太大,会对隔膜及气缸 密封环造成损坏,从而影响泵的寿命;设定值过 小又会造成泵不上量或泵量不足,因此必须在额 定值下工作。

调整步骤有4个：

⑴先在泵体出口处安装上一个闸阀, 再在 阀后装一个标准压力表,压力表的量程应比设定 值高25%～35%;

⑵拆开阀盖，松开锁紧螺钉，松开 锁紧螺钉两圈;

⑶拆开附油槽盖,启动泵,检查泄压阀出口, 此时应有液压油从液压腔内通过泄压阀流入附 油槽,泵出口压力表读数为 “0”或最小;

⑷缓慢拧紧螺栓直至压力表指示到设 定压力值,上紧螺母，装好阀盖和附油槽 盖。

 泵流量调节不准或无法调节

泵流量调节不准或无法调节主要是因行程 调节机构故障引起,故障的原因有5种。

⑴锁紧螺钉松脱,使手轮脱位,引 起锁紧件锁紧失效,从而导致行程调节不 准。处理方法:将各松动件复位;

⑵紧固螺钉松脱,引起调节丝杠松动而导致行程调节有误。处理方法:拧紧紧固 螺钉;

⑶锁紧螺钉松脱,使指针走位,导 致行程调节不准。处理方法:将指针复位后拧紧 锁紧螺钉;

⑷调节内螺纹

(5)和调节丝杠螺纹磨 损或滑扣,从而引起调节不准。处理方法:修复损 坏的内罗纹,整理或更换调节丝杠;

 泵不上量或上量不足的原因与处理

(1)隔膜失效或单向阀堵塞。如果泵不上量 或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层 隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀体,启 动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有 无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动 幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若 水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说 明单向阀已堵塞,需要清理。发生单向阀堵塞的 情况相当普遍,因为硬脂酸锌与乙苯悬浮液粘度 很大,而且极易沉淀。解决的方法是,将泵入口管从硬脂酸锌罐底引出改为从罐壁引出,将管线高 度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。

(2)附油槽进料单向阀损坏。泵正常工作时, 液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时,附油 槽内的液压油会通过进料阀补充其不足,如果该 阀损坏, 就会导致膜片停止运动或运动幅度不 够,从而引起泵不上量或上量不足。 附油槽进料单向阀失效的原因一般有 3 种。①阀芯与阀座配合不好;②阀体密封环失效;③阀弹簧失效或其预紧力不当。解决方法是:调 换相应的零部件;在第三个原因中,预紧力不当 需调整,先拧松阀杆上部螺母,放松弹簧板和弹 簧。启动电机,液压腔内液压油应能随柱塞运动 和阀杆移动而溢出进料阀。然后逐渐拧紧阀杆 上的螺母,增加弹簧的载荷,直至阀杆停止上下 移动,再松开阀杆螺母一圈,按下阀杆,排尽液压 腔内残留的空气。最后给附油槽加满油,装上油 槽盖板。

(3)气缸壁密封环失效。气缸壁密封环失效 后,液压腔内液压油会泄入曲轴箱,引起泵流量 不足。

(4)安全泄压阀设定值太低。当安全泄压阀 设定值低于泵的出口压力时,就会使液压腔和附 油槽之间液压油短路循环,也会引起泵出口流量 不足或泵不上量, 这时要重新设定泄压阀的压 力。

(5)减速箱失效。当涡轮蜗杆机构损坏时,曲 轴系统会瘫痪,导致泵停转而泵不上量。